氫氧化鎂脫硫技術(shù)解析：如何高效處理工業(yè)廢氣中的酸性污染物？

在鋼鐵冶煉、火力發(fā)電等工業(yè)領(lǐng)域，硫氧化物（SOx）和氮氧化物（NOx）的排放一直是環(huán)保治理的難點(diǎn)。傳統(tǒng)石灰-石膏法雖能處理酸性廢氣，但設(shè)備復(fù)雜且石膏回收成本高。而氫氧化鎂法憑借其獨(dú)特的化學(xué)特性，正成為中小型工廠的首選方案。

技術(shù)原理
氫氧化鎂漿液與廢氣中的SO?發(fā)生中和反應(yīng)，生成可溶性硫酸鎂（MgSO4）。其反應(yīng)式為：
Mg(OH)2+SO2→MgSO3+H2O
2MgSO3+O2→2MgSO4
副產(chǎn)物硫酸鎂可直接溶于水排放，無需額外處理工序，大幅降低運(yùn)維成本

。

應(yīng)用優(yōu)勢

1. 設(shè)備簡化：相比石灰法需石膏回收裝置，氫氧化鎂法僅需噴淋塔和循環(huán)系統(tǒng)，占地面積減少30%。

2. 經(jīng)濟(jì)高效：氫氧化鎂原料成本僅為石灰的1.2倍，但綜合能耗降低40%，特別適合日處理量低于5000m3的工廠。

3. 環(huán)保兼容：處理后的廢水pH值穩(wěn)定在7-9，符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，且無固體廢棄物產(chǎn)生。

實(shí)踐案例
某化工廠采用氫氧化鎂脫硫系統(tǒng)后，SO?去除率從75%提升至92%，年節(jié)約廢水處理費(fèi)用超50萬元。其核心在于通過自動加藥系統(tǒng)精準(zhǔn)控制漿液濃度，避免管道結(jié)垢問題